MUBEA蝶形弹簧125*71*10陕西昆阁林五金弹簧

碟形弹簧

一、碟形弹簧的来历：

碟形弹簧的生产和制造在欧洲由来已久，但在北美洲，碟形弹簧制造工业正在蓬勃兴起并逐渐被接受。碟形弹簧较早是100多年前法国J. Belleville发明的。20世纪30年代早期，工程师(G.M.)Almen and Laszio 发展了理论、制订了生产、质量标准 DIN 2092 和 DIN 2093。这些标准作为碟形弹簧的**次工业标准被世界各地接受，并传遍了欧洲，目前已经被许多跨国公司广泛采用。日本制订了他们自己的相应标准，但美国还没有就碟形弹簧制定自己的工业标准。许多美国生产商以DIN 标准作为碟形弹簧质量标准。1980年中国也参照DIN规定制定了相应标准，1992年作了修订，标准号为GB/T1972－1992，它规定了碟形弹簧的尺寸系列、技术要求、试验方法、检验规则和设计计算。

 

二、碟形弹簧的应用：

支承吊架

制动器

桥梁缓冲减震装置

轴承预紧

安全过载装置

重型机械

机械起动器

控制装置

阀门

工业电炉

分度装置

夹紧装置

刹车装置

模具**退料装置

离合器

声纳检测系统

缓冲装置

扭力极限离合器

管道支吊架装置

石油化学泵和阀门

高压电缆补偿装置

高压发生阀

发电机

自动传动器

减震器

减压阀

涡轮机

各种其他工程应用

 

三、碟形弹簧特性：

1.行程短，负荷大。

2.所需空间小。

3.组合使用方便。

4.维修换装容易。

5.经济、安全性高。

 

 

 

 

四、碟形弹簧材质：

较高级的弹簧材料 51CrV4 ，依 DIN2093标准，可保证-15℃+150℃ 工作温度下弹簧特非常好。

应用

材料牌号

DIN材料号

20℃时的弹性模量

较大材料厚度
（mm）

温度适用范围

曲型应用

标准材料

Ck67
50CrMoV4

1.1231
1.8159

206.000
206.000

1.25
25

-10至100
-20至150

设备制造、机械制造
汽车工业

厚的材料

51CrMoV4

1.7701

206.000

40

-20至150

设备制造

耐腐性

X12CrNi177
X7CrNiAI177
X5CrNiMo1810

1.4310
1.45468
1.4401

190.000
200.000
190.000

2
2,5
1,6

-150至200
-200至200
-200至200

食品工业
化学工业

热稳性

X35CrMo17
X30WCrV53
X22CrMoV121

1.4122
1.2567
1.4923

209.000
206.000
209.000

8
20
8

-60至300
-60至350
-60至350

锅炉制造、电厂建造、
炉子建造、化学工业

抗磁、耐腐蚀

CuBe2
NiBe2

2.1247
2.4132

135.000
200.000

3
3

-250至300
-200至350

电子工业、低温技术、
**导技术、卫星技术

高温材料

Inconel718
Inconelⅹ750
Nimonic 90

2.4668
2.4669
2.4669

200.000
214.000
206.000

8
8
8

-200至500
-200至500
-200至600

锅炉和炉子制造、化学工业

 

五、碟形弹簧表面处理：

1.一般表面处理：磷化处理后加润滑油。

2.特殊表面处理：电镀、镀锌、达克罗（Dacromet）、喷塑、化学镀镍、交美特（Geomet）、烤漆等，如需特殊表面处理时， 请致电本公司研讨 。

 

六、碟形弹簧的公差范围：

 6公差




七、碟形弹簧的曲线图：

 

1.碟形弹簧之压缩尽可能在10%-75%行程范围内工作。

2.ho/t等于0.4时力值是一条直线，ho/t等于1.6时出现水平段，ho/t慢慢增大抛物线随着增大。

 
7碟形弹簧特性曲线



八、碟形弹簧的安装方法与力值计算：

 

1.三片平行叠法，行程为1片，弹力为3倍。 

2.四片串联叠法，行程为4片，弹力为1倍。 

3.八片同反叠法，行程为4片，弹力为2倍。